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渦流檢測(cè)在設(shè)備腐蝕檢測(cè)上的應(yīng)用
- 分類:行業(yè)新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2022-12-29 14:38
渦流檢測(cè)在設(shè)備腐蝕檢測(cè)上的應(yīng)用
- 分類:行業(yè)新聞
- 發(fā)布時(shí)間:2022-12-29 14:38
設(shè)備腐蝕檢測(cè)中檢測(cè)技術(shù)非常關(guān)鍵,直接關(guān)系到設(shè)備檢測(cè)質(zhì)量,采用渦流檢測(cè)有利于設(shè)備檢測(cè)工作效率提升。
一.脈沖渦流掃查技術(shù)的原理
渦流檢測(cè)技術(shù)是利用電磁感應(yīng)物理知識(shí)進(jìn)行檢測(cè),在技術(shù)實(shí)施過程中,利用電磁感應(yīng)中出現(xiàn)的渦流現(xiàn)象、可以對(duì)設(shè)備內(nèi)部的磁場(chǎng)阻抗情況進(jìn)行實(shí)際的分析,同時(shí)了解設(shè)備的工作性能。
利用渦流檢測(cè)技術(shù)在當(dāng)前設(shè)備檢測(cè)中應(yīng)用具有速度快、檢測(cè)安全、檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用方便的特點(diǎn),對(duì)于技術(shù)檢測(cè)應(yīng)用而言有非常重要的作用,利用脈沖渦流和超聲波技術(shù)相結(jié)合,通過特定傳感器對(duì)設(shè)備和工藝管道進(jìn)行全面掃查,快速準(zhǔn)確獲取被測(cè)區(qū)域壁厚分布情況、隱患位置及嚴(yán)重程度,為設(shè)備和工藝管道的維護(hù)維修提供數(shù)據(jù)支持的綜合腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)。
二.脈沖渦流檢測(cè)的特點(diǎn)
傳感器直徑較小(一般2cm以下),保證檢測(cè)精度;一般情況下不能隔保溫測(cè)量(保溫層厚度在4cm以下);掃查速度較快,連續(xù)的面掃查;需要結(jié)合超聲波技術(shù)同時(shí)使用;
脈沖渦流精確掃查的實(shí)質(zhì)是對(duì)同一個(gè)管件的檢測(cè)數(shù)據(jù)量提高了幾十到幾百倍,而且是以較低成本來實(shí)現(xiàn)的近年來,隨著社會(huì)環(huán)境對(duì)安全問題關(guān)注度越來越高,石化煉廠在設(shè)備運(yùn)行管理方面的安全意識(shí)越來越強(qiáng),以及政府相關(guān)安監(jiān)部門監(jiān)管力度越來越大,石化行業(yè)對(duì)于更先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)的需求也越來越迫切。
三.脈沖渦流檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)
相較于現(xiàn)在應(yīng)用范圍較廣的超聲波、射線探傷等傳統(tǒng)技術(shù),脈沖渦流掃查技術(shù)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
3.1無需表面處理
傳統(tǒng)的超聲波檢測(cè)技術(shù)受超聲波傳導(dǎo)原理限制,檢測(cè)之前需要將管件表面打磨得十分光潔,對(duì)管件表面平整度要求較高。
而脈沖渦流技術(shù)由于“電磁感應(yīng)”原理僅對(duì)金屬導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生感應(yīng),因此管件表面的涂層、漆層、銹層以及管件內(nèi)部的非金屬內(nèi)襯均不會(huì)對(duì)檢測(cè)過程及檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生任何影響,且無需耦合劑等道具輔助,使用較為方便。
3.2檢測(cè)范圍廣
由于超聲波聲速會(huì)出現(xiàn)“溫度漂移”現(xiàn)象,且受耦合劑熔點(diǎn)與沸點(diǎn)限制,溫度對(duì)超聲波檢測(cè)技術(shù)影響較大。
而基于“電磁感應(yīng)”原理的脈沖渦流技術(shù)則不受任何溫度限制,目前在-15℃-500℃范圍內(nèi)均有成功應(yīng)用的案例。
3.3檢測(cè)高效無遺漏
相較于傳統(tǒng)的超聲波“點(diǎn)檢測(cè)”,脈沖渦流技術(shù)采用“面掃查”,檢測(cè)效率更高,且由于超聲波測(cè)點(diǎn)面積小,很難對(duì)管件進(jìn)行全面覆蓋檢測(cè),易出現(xiàn)漏檢;
而脈沖渦流技術(shù)由于檢測(cè)的是面,只需根據(jù)檢測(cè)管件管徑與探頭尺寸將檢測(cè)管件分割成幾個(gè)掃查面進(jìn)行掃查,即可實(shí)現(xiàn)“全覆蓋,零漏檢”。
3.4檢測(cè)結(jié)果更為直觀
傳統(tǒng)超聲波技術(shù)的檢測(cè)結(jié)果為各個(gè)測(cè)厚點(diǎn)的壁厚數(shù)值,彼此相對(duì)孤立,連續(xù)性較差,而脈沖渦流技術(shù)采用了壁厚數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)成像技術(shù),在掃查的同時(shí)就可以顯示管件的壁厚分布的連續(xù)變化趨勢(shì),檢測(cè)結(jié)果更為連續(xù)直觀。
3.5對(duì)人體安全無害
脈沖渦流檢測(cè)設(shè)備使用的是內(nèi)置的12V鋰電池,檢測(cè)電壓小,且基于“電磁感應(yīng)”原理,對(duì)人體及周邊環(huán)境無任何危害,檢測(cè)人員可以放心使用。
四.脈沖渦流掃查技術(shù)的局限性
相較于各種傳統(tǒng)無損檢測(cè)技術(shù),脈沖渦流雖然具有諸多優(yōu)勢(shì)的同時(shí),但也存在一定的局限性,主要體現(xiàn)在對(duì)檢測(cè)人員素質(zhì)要求較高。
首先檢測(cè)儀器使用較為復(fù)雜,儀器由于使用平板電腦遠(yuǎn)程操作,檢測(cè)人員要能熟練的掌握操作軟件的使用,應(yīng)面對(duì)不同材質(zhì)、不同溫度、不同管徑的管件時(shí),需要根據(jù)長(zhǎng)時(shí)間的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),調(diào)節(jié)儀器不同的參數(shù)設(shè)置,從而到達(dá)精確檢測(cè)的目的。
同時(shí)脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)由于其檢測(cè)原理會(huì)受到不同材質(zhì)的相對(duì)磁導(dǎo)率大小,管件磁場(chǎng)是否飽和等諸多因素的影響,檢測(cè)人員要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)更換不同的探頭,調(diào)整多種參數(shù)來屏蔽對(duì)應(yīng)干擾。
同時(shí)檢測(cè)人員要想準(zhǔn)確的從檢測(cè)圖像中分辨出哪些信號(hào)是腐蝕,哪些是缺陷,哪些又是環(huán)境因素干擾等,更需要常年的培訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn)積累對(duì)于單點(diǎn)測(cè)量,理論上講,每個(gè)管件都需要現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn),并不能實(shí)現(xiàn)真正的不拆保溫。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的保溫系統(tǒng)(偏心/不規(guī)則)會(huì)對(duì)脈沖渦流的檢測(cè)造成巨大困擾,很難保證檢測(cè)精度。
傳感器直徑偏大,很容易導(dǎo)致誤檢和漏檢。
隔保溫檢測(cè)對(duì)檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)和理論的要求非常高,否則很難保證檢測(cè)質(zhì)量。
隔保溫脈沖渦流檢測(cè)的準(zhǔn)確性復(fù)驗(yàn)很困難,檢測(cè)效果很難判斷生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)容易出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕問題的地方,脈沖渦流隔保溫檢測(cè)往往應(yīng)用受限制。
穿透較厚的保溫層往往檢測(cè)效率非常低,針對(duì)于上述缺點(diǎn),在使用脈沖渦流檢測(cè)時(shí)應(yīng)綜合考慮多種因素,保證最后檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
五.脈沖渦流檢測(cè)的實(shí)際應(yīng)用
對(duì)煉油一部常減壓裝置常頂循泵P125/1、2 進(jìn)出口管線、初頂油泵P102入口管線、減底油泵 P115/2出口管線、常底油泵 P111/1、2進(jìn)出口管線、常頂循換熱器 103/1、2殼程出口管線、減壓爐104底渣油抽出管線、常壓爐101出口管線進(jìn)行了脈沖渦流掃查檢測(cè)。
對(duì)煉油一部催化裂解裝置塔頂回流罐D(zhuǎn)405筒體、出口管線、排凝線、酸性氣體壓控閥 PV-403 閥組管線和液位計(jì)接管進(jìn)行了脈沖渦流掃查檢測(cè)。
從檢測(cè)結(jié)果分析,發(fā)現(xiàn)1處壁厚腐蝕減薄部位,位于常減壓裝置常頂循換熱器103/1、2殼程出口第一彎頭(檢測(cè)位置示意圖,圖1中位置1)。
結(jié)語
脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展對(duì)設(shè)備腐蝕檢測(cè)工作帶來的極大的幫助,其具有靈敏度高、范圍廣、結(jié)果直觀等優(yōu)勢(shì),但在操作時(shí)需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的實(shí)際情況,并安排經(jīng)驗(yàn)豐富的檢測(cè)人員,以保障檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
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