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百年歷史的磁粉檢測技術的持久吸引力在哪里?

百年歷史的磁粉檢測技術的持久吸引力在哪里?

            每一天,全球各地的大量設施都會采用無損檢測(NDT)技術進行質量驗證。目前常用的無損檢測技術主要包括磁粉檢測、液體滲透檢測、超聲檢測、渦流檢測和射線檢測等。其中,應用非常廣泛的磁粉檢測技術能夠利用磁性能,對鐵磁材料中的表面和近表面缺陷進行有效檢出,進而保證產(chǎn)品在正式投入使用之前具有合格的質量。

            磁粉檢測技術可用于許多行業(yè)和領域,包括從過山車到核電站,再到航天航天等領域的檢測,甚至包括水下管道和結構的檢測。總而言之,只要被測材料具有鐵磁性,一般就可以考慮采用磁粉檢測技術。

            在航空航天領域,磁粉檢測技術經(jīng)常被用于檢測一些處在運行過程中的部件缺陷,尤其是那些對安全飛行起到重要作用的一些關鍵零部件。隨著全球范圍內(nèi)越來越多的航空航天機構更加重視利用科學技術和檢測方法來最大限度地提高安全性能,磁粉檢測技術的價值也在不斷提升。

            1.磁粉檢測過程

            磁粉檢測技術(通常簡稱為MP、MPI或者MT)在很早之前就被視為一種非常可靠的無損檢測技術,尤其是用于檢測材料表面及近表面的缺陷時,這種技術更是具有自己獨特的優(yōu)勢。例如:檢測設備易于攜帶且能夠實行自動化;跡象顯示(磁痕)能夠直接體現(xiàn)在檢測材料上面;對于材料表面及近表面上的不連續(xù)性檢測結果非??煽浚`敏度高;相比于滲透檢測,不需要過多的表面處理工作;與其他無損檢測技術相比。所使用的設備器材相對便宜等。

            談到磁粉檢測技術的原理,簡單來說就是利用合適的磁化力對待檢測制件進行磁化,然后在制件表面待檢測區(qū)域施加鐵磁粉(干粉或者懸浮液形式)。磁化后這些材料上不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏,在工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成一種跡象指示--磁粉堆積(磁痕),在適當?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,然后根據(jù)材料驗收標準,對這些缺陷的尺寸、形狀及其分布等因素進行分析對比。

            所有進行磁粉檢測的部件都會至少在兩個不同的方向上進行檢測,在完成多角度檢測后,與滲透檢測一樣,對于合格樣品及不合格樣品需要分開放置,并做好相應的標記。有時還需要采用消磁器以消除或者減少零部件上的磁性以符合客戶要求或者行業(yè)規(guī)定,隨后采用脫脂劑對表面進行清潔,并涂上少量防銹油以防止腐蝕,最后進行重新包裝即可。

           

            2.磁粉檢測應用領域

            在制造業(yè)領域內(nèi),很多檢測組織已將磁粉檢測技術作為無損檢測服務中極其重要的一部分,并且支持一站式、集成組件檢測和大范圍檢測等。

            隨著科技的飛速發(fā)展,無損檢測技術已經(jīng)不僅可以確定產(chǎn)品或者設備需要維修的范圍,還可以在維修完成后確認零件的完整性。因此在許多公司內(nèi),鋼制零件都會至少通過NDT車間一次,有時甚至是多次,來對產(chǎn)品的性能進行全面驗證。

            航空航天領域的要求是有效檢出飛機部件、組件以及單個固定翼和旋翼部件中的缺陷,以便在相關產(chǎn)品重新投入使用之前及時修復這些缺陷。在大多數(shù)情況下,飛機部件上相關的缺陷一般會以裂縫的形式出現(xiàn),從而導致部件無法適航。

            磁粉檢測技術有多重要?

            舉個例子,有一家向60多個國家的客戶提供超過10000次固定翼和旋翼(由美國聯(lián)邦航空局批準的)維修業(yè)務的公司,通過磁粉檢測這一種檢測方案,每天就可以向全球投放大約100架飛機所需要的零部件。這些檢測業(yè)務可能涉及到的部件大到幾英寸長,小到螺栓或連接件等。

            無論是哪個行業(yè),磁粉檢測技術都應該由持有Ⅰ級、Ⅱ級或Ⅲ級認證的專業(yè)人員來完成。而且在我們所處的行業(yè)內(nèi),磁粉檢測人員根據(jù)NAS410和制造商相關要求接受專業(yè)的培訓和認證,這可以確保他們具有相關的專業(yè)和知識來對關鍵設備內(nèi)的零部件進行有效檢測。

            3.磁粉檢測技術的優(yōu)勢和局限

            與所有無損檢測技術一樣,磁粉檢測也有其優(yōu)點和缺點。通常來說,采用或者不采用MPI技術主要取決于產(chǎn)品組成和檢查要求,這一般由檢測機構或公司內(nèi)部的MPI Ⅲ級技術人員和工程團隊來確定。

            從積極的方面來說,MPI是一個相對簡單的流程。零件只需要通過清潔和脫脂等少量的準備工作,并且對檢查臺的要求很少。而其他很多NDT檢測設備在每次使用之前,檢測人員都需要以多種方式對這些設備進行點檢。除了表面缺陷,MPI還允許檢測亞表面缺陷,其檢測深度一般為幾英寸左右。

            雖然磁粉檢測技術看起來幾乎完美,但它僅限于檢測鐵磁材料。其準確性在某種程度上還取決于操作人員的專業(yè)水平,包括其在確保磁場強度是否足夠方面的能力以及后續(xù)進行的主觀目視檢查等。

            4.總結

            磁粉檢測技術從發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)在已有近百年的歷史了,該技術憑借著在評估鐵磁方面的獨特優(yōu)勢,有效的鞏固了在無損檢測領域中的地位,也使它成為了世界上最流行和最常用的無損檢測形式之一。而且這種受歡迎程度似乎一直在持續(xù)增長,特別是隨著各大行業(yè)越來越多地依賴檢測技術去最大限度地提高安全性,正是在這種大環(huán)境下,磁粉檢測技術將繼續(xù)受到鋼鐵產(chǎn)品檢測者的青睞。

 

作者:Clifford Murphy
譯者:Vince
譯自:qualitymag

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